喷砂机是工业表面处理的利器，其核心在于利用高速运动的磨料冲击工件，实现清洁、强化或粗化表面。掌握其原理并严格遵守安全准则规范是高效、安全生产的关键。

  分离器（旋风分离/振动筛）筛选出可重复使用的磨料，送回供料系统，减少相关成本与浪费。

  喷砂作业伴随粉尘、噪音、高速飞溅物等显著风险，必须严格执行以下安全措施：

  呼吸防护： 必须佩戴符合规定标准的正压供气式呼吸头盔（Air-fed Hood），严禁使用普通口罩或过滤式呼吸器。 这是防止矽肺病等致命职业病的核心。

  身体防护： 穿戴耐磨、防穿刺的专用喷砂服、手套及靴子，覆盖全身，防止高速磨料冲击伤害。

  强力除尘： 设备必须配备高效除尘系统（如滤筒除尘器），并确保运行正常，实时过滤作业产生的粉尘，保持空气清洁，预防爆炸（某些粉尘可燃）。

  设备检查： 作业前仔细检查喷枪、喷嘴、软管、能承受压力的容器、阀门、除尘系统等核心部件，确保无磨损、泄漏或故障。磨损的喷嘴会明显降低效率并增加能耗。

  压力控制： 严格按照工艺技术要求和设备规定设定并监控工作所承受的压力，避免超压运行。

  规范操作： 持枪姿势正确，避免将喷枪对准人体（包括自己或他人），严禁在未佩戴全套PPE时进入作业区或操作设备。

  磨料选择： 根据工件材质和处理要求选用合适磨料，避开使用含过量游离二氧化硅的砂料（如石英砂），第一先考虑更安全的替代品（如钢砂、玻璃珠、矿渣砂等）。

  专业培训： 操作人员一定接受全面安全操作规程和设备维护保养培训，考核合格后方可上岗。

  应急预案： 熟悉设备紧急停机程序，了解粉尘吸入、眼部异物等伤害的应急处理措施。

  喷砂机通过高速磨料的动能冲击实现高效的表面处理。然而，其伴随的严重职业健康风险要求操作者必须将安全置于首位。特别是确保佩戴合格的供气式呼吸器和在密闭除尘环境下作业，才能保障人身安全，实现喷砂技术的安全高效应用。

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